吹塑塑料托盘和注塑塑料托盘的区别主要体现在生产工艺、外观结构、使用环境、行业分布、生产成本和优缺点等方面,以下为具体分析:
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生产工艺:
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吹塑托盘:采用吹塑机中空吹塑成型,整体一次成型,表面有凹槽,可堆叠,节省存储空间和运输成本。吹塑托盘是中空体,不可内置钢筋。
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注塑托盘:采用大型注塑机一次注塑成型,产品结实耐用。注塑托盘为实芯体,注塑模具可预留钢管孔,可内置钢筋增加承载。
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外观结构:
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吹塑托盘:外观表面有吹塑孔,中间全部空置,一般只能生产双面托盘,不能生产单面托盘,产品进叉使用方向一般是两向进叉。
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注塑托盘:外观表面可以分为平板、网格等形状,底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构,产品单面、双面都可以生产,灵活性更大。
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使用环境:
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吹塑托盘:主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用,适合重工业、食品冷冻行业等对托盘承重要求较高的环境。
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注塑托盘:适合在平库、立体库、冷库等多种环境中使用,满足食品饮料、化工医药、物流等多个行业的需求。
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行业分布:
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吹塑托盘:主要在化工行业以及需要高强度承重的行业使用。
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注塑托盘:在食品饮料、化工医药、物流等多个行业中使用更为广泛。
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生产成本:
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吹塑托盘:同等材质下,吹塑托盘的制作成本通常比注塑托盘高,因为吹塑过程中下料较多,且吹塑机械的造价虽然较低,但吹塑工艺复杂度较高。
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注塑托盘:注塑托盘的生产成本相对较低,且注塑工艺成熟,生产效率高。
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优缺点:
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吹塑托盘:优点是承载高,重量可调节,抗摔抗砸,寿命长,耐冲击性强;缺点是吹塑成型精度低一些,尺寸误差较注塑要大,不能内置钢筋,无法上货架使用,产品种类较少。
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注塑托盘:优点是产品结实耐用,可内置钢筋,可以上货架使用,注塑成型精度高,防潮防腐,使用范围广,产品种类多,定制方便,便于储存;缺点是抗冲击性有待加强,回料制作的产品性能大打折扣,承重性能相较吹塑托盘有所差距。